耐高溫抗氧化防腐耐磨涂料
 

　　耐溫要到高溫復(fù)合材料進(jìn)行高溫抗氧化涂層設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮到的主要影響因素，其性能特點(diǎn)要求可以概括為以下幾點(diǎn)；
 

　　(1)具有較低的氧擴(kuò)散系數(shù)。涂層系統(tǒng)必須能夠有效阻止氧氣的侵入,即具有低的氧擴(kuò)散率。同時(shí)為抗止氧擴(kuò)散通道的形成,必須盡量減少涂層中缺陷的數(shù)目，保證涂層材料的均勻性；
 

　　(2)能減少炭向外擴(kuò)散。涂層也要能阻止碳原子向外擴(kuò)散，尤其對含有氧化物的涂層，因?yàn)檠趸镆妆惶歼€原；
 

　　(3)有較好的抗沖擊和耐腐蝕性能。考慮到涂層使用的實(shí)際環(huán)境,涂層要盡可能承受一定的壓力和沖擊力，同時(shí)涂層要具有良好的耐腐蝕性能，主要包括耐酸性、耐堿性、耐鹽性、耐潮濕性等；
 

　　(4)具有自愈合能力。高溫熔熔時(shí)，根據(jù)不同損耗，涂層要有一定的自身修補(bǔ)愈合能力；
 

　　(5)涂料與基體之間要能良好結(jié)合。通州區(qū)志盛威華涂料涂層之間、涂層與高溫復(fù)合材料之間要有較高的結(jié)合強(qiáng)度。這需要好的潤濕性能和選擇正確的工藝途徑；
 

　　(6)涂料與材料的蒸氣壓要低。為抗止涂層揮發(fā)，涂層要具有低的蒸氣壓；
 

　　(7)涂料與基體有良好的物理和化學(xué)相容性。所有界面必須保證機(jī)械和化學(xué)相容性。在升降溫過程中，志盛威華高溫抗氧化涂料涂層之間、涂層與復(fù)合材料之間不發(fā)生相互反應(yīng)生成一些不需要的相，或發(fā)生高溫分解，或發(fā)生伴隨著巨大體積變化的相變；
 

　　(8) 涂料涂層與基體、涂層的各層之間的熱膨脹系數(shù)要盡可能接近。與復(fù)合材料之間的熱膨脹系數(shù)(CTE)要盡可能接近，以避免產(chǎn)生較大的熱應(yīng)力而使涂層出現(xiàn)裂紋甚至剝落；
 

　　(9) 涂料抗氧化率，鋼鐵上，在800-1250℃加熱5小時(shí)，其氧化損失<1.16克/立方米。防脫碳：45#鋼在900℃-1100℃加熱5小時(shí)，加0.1mm涂層，金屬基本不脫碳。