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焦化廠煤氣除塵器高溫耐磨涂料,高爐煤氣越來越多的采用干法除塵,干法除塵的好處是節(jié)約了大量的水資源,減少了濕法除塵循環(huán)水處理的工藝,同時可以較大程度的保留煤氣的熱能、壓力等可利用的能源,目前國內(nèi)所有鋼廠高爐煤氣管線都存在著嚴(yán)重的腐蝕現(xiàn)象。
鋼廠燒結(jié)煙氣脫硝系統(tǒng)防腐用高溫耐磨涂料,根據(jù)鋼鐵企業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn),燒結(jié)/球團(tuán)煙氣排放顆粒物、SOx、NOx排放限值為10、35、50mg/Nm3。但是燒結(jié)/球團(tuán)工段產(chǎn)生了鋼廠50%左右的NOx,燒結(jié)煙氣需要通過脫硝達(dá)標(biāo)后才能排放。
雙堿法脫硫塔防腐用煙氣防腐涂料,以雙堿法脫硫為例:脫硫腐蝕介質(zhì):水、氫離子、氨、H2S、硫化物、氟化氫、氯離子、焦油、各種催化劑。
焦化廠脫硫塔防腐用煙氣防腐涂料,?高爐煤氣管道材質(zhì)主要采用Q235,從煤氣管道腐蝕的部位來講,主要在煤氣管道的后半段,隨著煤氣長距離輸送,煤氣溫度不斷降低,煤氣中的水蒸氣不斷冷凝,煤氣中的鹽類物質(zhì)也不斷析出到冷凝水中,形成含鹽量較高的水溶液,然后形成具有較強(qiáng)的電化學(xué)腐蝕能力的微電池,再在粉塵物理沖刷的作用下,給管道和在高爐煤氣管道尤其是后面的高爐煤氣管道中,存留著大量的煤氣冷凝水,對管道具有一定的
水泥廠脫硫脫硝后煙道防腐用耐酸堿腐蝕涂料,大多數(shù)的電廠、鋼廠、水泥廠等還是用煤做燃料,煤燃燒后的煙氣中含大量的硫化物、氯化物、氮化物等,如果不做處理會對環(huán)境造成污染,對設(shè)備造成腐蝕。
燃煤電廠脫硫煙囪硅改性防腐涂料,燃煤電廠煙氣中含有二氧化硫(S02)和三氧化硫(S03)及氯、氟、硝等含有腐蝕性化學(xué)成份。早期直接排放,對大氣環(huán)境具有一定的污染性,隨著國家環(huán)保政策的出臺,燃煤電廠煙氣就需脫硫才能排放,這就對煙的要求更高,須在排煙系統(tǒng)安裝脫硫防腐裝置。
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