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目前國內(nèi)高溫管道多數(shù)采用外層纖維面隔熱保溫，施工和使用過程中易產(chǎn)生飛絮和碎渣，對人員造成不必要的身體傷害。由于管道熱輻射溫度過高會觸及旁邊的金屬罐體，擔(dān)心管道因熱應(yīng)力損毀，或者造成設(shè)備損壞，所以噴涂ZS-1蒸汽管道隔熱保溫材料進(jìn)行保護(hù)，設(shè)計厚度最少10毫米。

在管道鋪設(shè)完成后，由于各種原因，管道表面會出現(xiàn)銹蝕，為了使ZS-111輸油管道既防腐又隔熱保溫的材料與管道有良好的結(jié)合性能，必須首先對管道進(jìn)行除銹作業(yè)。在進(jìn)行除銹作業(yè)時，應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行手工除銹或者噴砂以除去浮銹、浮漆和浮塵，表面處理質(zhì)量控制應(yīng)達(dá)到《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》的相關(guān)規(guī)定要求，表面粗糙度也應(yīng)滿足一定的要求，噴砂后需將灰塵除盡。

回轉(zhuǎn)窯內(nèi)壁陶瓷微珠隔熱保溫涂料是一種新型的隔熱保溫材料，具有良好的隔熱保溫效果和施工性能。其核心成分是微小的中空陶瓷球形顆粒，這些顆粒具有較高的導(dǎo)熱系數(shù)和良好的保溫性能。該涂料在水泥回轉(zhuǎn)窯的內(nèi)外表面涂抹后，能夠有效減少熱量散失，提高熱效率，降低能源消耗。

油罐隔熱保溫防腐蝕涂料該涂料為骨白色，選用納米陶瓷空心顆粒、硅鋁纖維、各種反射材料為主要原料，導(dǎo)熱系數(shù)只有0.03W/m.K，耐溫幅度在-81—1500℃，能有效抑制并屏蔽紅外線的輻射熱和熱量的傳導(dǎo)，隔熱抑制效率可達(dá)90％左右，可抑制高溫物體的熱輻射和熱量的散失，對室內(nèi)熱量可保持70%不散失，對低溫物體可有效保冷并能抑制環(huán)境輻射熱而引起的冷量損失，可防止冷凝發(fā)生。

采用紅外輻射陶瓷節(jié)能涂料，在窯爐內(nèi)的高溫條件下，輻射是其傳熱的主要方式。因此，采取有效措施強(qiáng)化窯爐的輻射換熱是提高窯爐熱效率的重要途徑之一。高溫輻射陶瓷涂料可在不改變窯爐結(jié)構(gòu)的條件下，使?fàn)t壁的輻射率由0.3~0.5提高到0.9~0.95。因此，在工業(yè)窯爐內(nèi)及加熱管外表面涂刷工業(yè)窯爐耐高溫隔熱防腐節(jié)能材料，可強(qiáng)化窯爐內(nèi)的輻射換熱，是一種投資少、見效快、施工簡便的工業(yè)窯爐節(jié)能新技術(shù)。