石油、石化和化工行業(yè)生產(chǎn)中，腐蝕不僅造成巨大的經(jīng)濟損失，同時給安全生產(chǎn)帶來諸多隱患，尤其是現(xiàn)代石油化工高溫、高壓和復(fù)雜的腐蝕介質(zhì)，設(shè)備腐蝕問題解決不好將影響正常生產(chǎn)，所以高溫防腐工作是現(xiàn)代工業(yè)迫在眉睫的問題，做好高溫防腐工作對促進新技術(shù)的發(fā)展，設(shè)備上涂刷ZS-811耐高溫隔熱保溫涂料能延長設(shè)備使用壽命，節(jié)省資金，保證安全生產(chǎn)，減少環(huán)境污染具有重大意義。

    金屬在耐高溫腐蝕方式主要是氧化腐蝕為主，兼顧其他腐蝕。高溫腐蝕的機理是取決于液體介質(zhì)和固態(tài)金屬之間的作用：物理溶解，化學(xué)腐蝕，電化學(xué)腐蝕大體三種腐蝕，腐蝕的介質(zhì)是單質(zhì)(O2、Cl2等)，非金屬化合物(H2O、CO等)，金屬氧化物(MnO3、V2O5等)，金屬鹽(NaCl、Na2SO4等)和腐蝕性固態(tài)顆粒沖刷下的腐蝕等。

       金屬的高溫腐蝕是金屬材料面臨的關(guān)鍵問題之一，在現(xiàn)代科學(xué)科技和工程發(fā)展中占有重要地位。如在汽輪機發(fā)展的初期，其工作溫度只有300℃左右，然而今天的工作溫度已達650℃；現(xiàn)代超音速飛機發(fā)動機的工作溫度已達1150℃，工些工作參數(shù)的升高都必須解決材料的高溫腐蝕問題。現(xiàn)在北京志盛威華化工有限公司聯(lián)合北京各大院校以及研究所，歷經(jīng)多年共同研發(fā)生產(chǎn)的石油裂解裝置高溫抗氧化防腐涂料，國內(nèi)*的生產(chǎn)銷售企業(yè)。志盛耐高溫防腐漆耐溫可以達到2300℃，屬于水性無機漆，漆可以長期在火中防腐，涂層高溫下呈熔融玻璃態(tài)，涂層致密單向透水性，在高溫氧化氣氛中防止氧的擴散，硬度達到8H ,耐磨抗沖擊，漆是水性無機環(huán)保漆，常溫高溫下無任何有害物質(zhì)揮發(fā)，綠色環(huán)保，無污染，漆常溫自固化，其物理性能、化學(xué)性能和使用性能均達到水平。

    金屬耐高溫防腐漆涂刷在高溫爐體金屬上，在高溫火焰環(huán)境中能有效保護高溫爐體金屬耐防腐、提高耐酸耐堿的抵抗力，保護金屬不被抗氧化、封閉保護等作用，克服普通防腐漆在高溫條件下極不適應(yīng)，耐溫不夠，易產(chǎn)生起皮、皺裂、變色等缺陷。ZS-811耐高溫防腐漆涂層穩(wěn)定性高，抗沖擊耐磨，在高溫環(huán)境下會與其他活性分子反應(yīng)，使?fàn)t體使用年限更長，熱穩(wěn)定性、耐氧化性、耐候性、低溫性能好、表面能低、介電強度高等優(yōu)點，致使工業(yè)生產(chǎn)連續(xù)性和提高產(chǎn)品生產(chǎn)量。它廣泛應(yīng)用于鋼鐵煙囪、高溫管道、高溫爐、石油裂解裝置及設(shè)備等高溫場所，延緩鋼鐵等金屬設(shè)備在高溫下的熱氧化腐蝕，確保設(shè)備長期使用。

     當(dāng)代科學(xué)技術(shù)的航天、核能等工程技術(shù)的發(fā)展，也都離不開耐高溫腐蝕材料的發(fā)展。至于現(xiàn)代石油天然氣、石油化工、冶金等基礎(chǔ)工業(yè)的發(fā)展更離不開耐高溫、高壓、高質(zhì)流的工程材料。由此可見，金屬的高溫腐蝕由于其特殊性已成為金屬腐蝕領(lǐng)域的重要組成部分，金屬高溫防腐蝕涂料市場前景看好，做為石油裂解裝置高溫抗氧化防腐涂料ZS-811耐高溫防腐漆無疑走在研發(fā)前列，性能優(yōu)異。