輥道窯主要用于瓷磚等陶瓷建材的生產(chǎn)， 輥道窯是連續(xù)燒成的窯，以轉(zhuǎn)動(dòng)的輥?zhàn)幼鳛榕黧w運(yùn)載工具的隧道窯。陶瓷產(chǎn)品放置在許多條間隔很密的水平耐火輥上，靠輥?zhàn)拥霓D(zhuǎn)動(dòng)使陶瓷從窯頭傳送到窯尾，故而稱(chēng)為輥道窯。

陶瓷行業(yè)是一個(gè)能耗較高的行業(yè)，隨著國(guó)家對(duì)環(huán)保壓力的增大以及燃料價(jià)格的不斷上漲，節(jié)能減排必將是陶瓷產(chǎn)業(yè)的大趨勢(shì)，因此，生產(chǎn)過(guò)程中的各個(gè)環(huán)節(jié)都要加以重視，才能保證生產(chǎn)總成本的降低，提高產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

輥道窯可按加熱方式分類(lèi)，有明焰輥道窯、隔焰輥道窯、電熱輥道窯等。在上述幾種類(lèi)型的輥道窯中，由于明焰輥道窯的燃燒產(chǎn)物直接與制品接觸，對(duì)提高傳熱效率、均勻窯內(nèi)斷面溫度場(chǎng)、節(jié)能等都是有利的，代表了輥道窯的主流。

在燃料明火加熱的同時(shí)，還用窯爐的余熱作為助燃風(fēng)，對(duì)窯爐節(jié)能非常明顯的效果?？諝庥酂釡囟让刻岣?/span>100℃，即可節(jié)約燃料5%。輥道窯爐中提供給瓷磚的熱來(lái)源于燃料燃燒時(shí)釋放的熱能和燃料本身及助燃風(fēng)本身帶入的熱能。因此，輥道窯爐的熱效率取決于被加熱物體對(duì)熱量的吸收效率及助燃風(fēng)的傳熱效率。傳統(tǒng)的耐火材料由于發(fā)射率低，在對(duì)物體或助燃空氣加熱時(shí)，效率低下，很難在短時(shí)間內(nèi)均衡爐內(nèi)溫度，使?fàn)t內(nèi)溫度達(dá)到設(shè)計(jì)溫度；在助燃風(fēng)通入時(shí)也很難能夠快速的吸收助燃風(fēng)的熱量。

如何快速提高輥道窯爐溫度是輥道窯爐節(jié)能的關(guān)鍵技術(shù)，有效且簡(jiǎn)便的辦法就是增加輥道窯爐內(nèi)部耐火材料的發(fā)射率與吸收率，可以在輥道窯耐火磚內(nèi)壁上涂刷輥道窯爐的熱效率-高溫遠(yuǎn)紅外輻射涂料。北京志盛威華化工有限公司聯(lián)合北京晶博節(jié)能技術(shù)研究院，在工業(yè)窯爐行業(yè)節(jié)能專(zhuān)家的技術(shù)支持下，在經(jīng)過(guò)上千次反復(fù)試驗(yàn)，推出一款具有高發(fā)射率和吸收率的一款節(jié)能涂料-----ZS-1061輥道窯爐的熱效率-高溫遠(yuǎn)紅外輻射涂料。涂料采用過(guò)渡族元素氧化物和氧化鋯、二氧化錳、三氧化鐵、硅酸鹽耐火材料，高溫?fù)诫s形成固溶體，既增加了材料電子的能級(jí)，提高熱能紅外輻射系數(shù)，又保持了相應(yīng)的耐熱性、高強(qiáng)度、耐腐蝕性、耐磨性等優(yōu)異性能，提高涂層的整體強(qiáng)度和致密性。

ZS-1061耐高溫遠(yuǎn)紅外輻射涂料在輥道窯耐火磚表面涂刷后，高輻射覆層通過(guò)強(qiáng)化輻射換熱，提高了爐內(nèi)升溫速度，從而也提高輥道窯爐的熱能利用效率。

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