所有鋼結(jié)構(gòu)表面處理完后，施工人員需按照鋼結(jié)構(gòu)表面處理要求進行自檢，如果鋼結(jié)構(gòu)表面粗糙度等級不符合要求，則需要再次進行表面處理，直到符合要求，檢驗人員需要做好記錄后方可進行后續(xù)防腐工作。

大氣腐蝕速率的主要影響因素有：大氣的相對濕度、工業(yè)污染和鹽分。在國際標準化組織頒布的ISO 9223《大氣環(huán)境腐蝕性分級標準》中，將大氣腐蝕分類為：

C1：腐蝕性很低；

C2：低；

C3：中；

C4：高；

C5：很高

　　根據(jù)防腐漆防護期的長短，防腐漆方案的耐久性又可以分為如下三個等級，即：

　　a.低(L) 2-5年

　　b.中(M) 5-15年

　　c.髙(H) 15年以上

　　ZS-711無機防腐涂料，僅需做300μm厚度，即在C5環(huán)境中防護長達15年！選擇優(yōu)質(zhì)的防腐產(chǎn)品，并制定科學合理的防腐施工工藝。一方面，可以延長鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)品的壽命，另一方面降低鋼結(jié)構(gòu)使用單位的維護成本。

鋼結(jié)構(gòu)表面處理等級經(jīng)檢查合格后，必須在 4-8小時內(nèi)進行首道防腐漆噴涂工作，若鋼結(jié)構(gòu)表面有浮銹，則必須清除干凈后方可進行防腐漆的噴涂工作。施工人員需每天測量鋼結(jié)構(gòu)建筑周圍環(huán)境的風速、溫度、濕度和露點值等，并做好記錄。

在防海洋碼頭耐鹽霧防腐涂料噴涂過程中，嚴格按照防腐漆施工工藝要求，需要防腐施工人員實事求是，做好每道防腐漆混合時間、噴涂時間、間隔時間等工作的登記，如實填寫防腐漆施工過程記錄表，針對防腐漆施工人員進行理論和實踐培訓，經(jīng)培訓合格后方可進行防腐漆的噴涂工作。

合適的材料和正確的施工工藝是保證鋼構(gòu)防腐成功的關鍵，兩者缺一不可，您get到了嗎？