在鋁電解工業(yè)中，陽(yáng)極是電解槽的重要組成部分，其性能直接影響到鋁電解過程的效率和質(zhì)量。由于預(yù)焙陽(yáng)極在電解槽中會(huì)出現(xiàn)陽(yáng)極凈耗高、氧化掉渣、消耗不均勻等問題，這些問題常與陽(yáng)極的抗氧化性差有關(guān)。因此，提高碳素陽(yáng)極抗氧化性是目前鋁電解用陽(yáng)極研究的熱點(diǎn)和難點(diǎn)。在此背景下，惰性陽(yáng)極技術(shù)應(yīng)運(yùn)而生，但其在電解質(zhì)中的腐蝕問題仍未得到解決，故惰性陽(yáng)極始終未能應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)中。因此，從目前來(lái)看，碳素陽(yáng)極仍是鋁電解工業(yè)陽(yáng)極的選擇。

表面涂層是一種常用的電解鋁惰性陽(yáng)極炭塊防氧化涂料改性方法，可以通過在碳素陽(yáng)極表面涂覆一層具有抗氧化性能的材料，提高其抗氧化性。常用的涂層材料包括陶瓷、金屬氧化物等。通過表面涂層技術(shù)，可以降低陽(yáng)極的凈耗、氧化掉渣等問題，同時(shí)提高其抗高溫氧化性能。市場(chǎng)上出現(xiàn)了多示表面涂層的產(chǎn)品，如1021石墨電極防氧化涂料，821陶瓷基高溫防腐蝕涂料等。

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由于陽(yáng)極炭塊中含有20%左右的微小氣孔，如果表面涂層比較致密，導(dǎo)致在高溫使用過程中微孔的中氣體膨脹，涂層會(huì)開裂脫落。所以，市場(chǎng)上開發(fā)了一款基于石墨型多孔材料使用的滲透型電解鋁惰性陽(yáng)極炭塊防氧化涂料。采用納米小分子技術(shù)制備的滲透型1052石墨防氧劑，由于表面張力小，滲透性強(qiáng)，可以滲透進(jìn)入陽(yáng)極炭塊的微小孔洞中，并排出空氣，延長(zhǎng)使用壽命。