大型的甲醇儲(chǔ)罐一般多選用內(nèi)浮頂儲(chǔ)罐，內(nèi)浮頂儲(chǔ)罐主要由罐體、內(nèi)浮盤、密封裝置、導(dǎo)向和防轉(zhuǎn)裝置、靜電導(dǎo)出設(shè)施、通氣孔、高液位報(bào)警器等組成。內(nèi)浮頂罐的頂部為拱頂與浮頂結(jié)合，外部為拱頂，內(nèi)部為浮頂。

內(nèi)浮頂罐的浮動(dòng)頂漂浮在儲(chǔ)液面上,浮頂與罐壁之間有一環(huán)形空間,環(huán)形空間中有密封元件。浮頂與密封元件一起構(gòu)成了儲(chǔ)液面上的覆蓋層隨著儲(chǔ)液上下浮動(dòng),使得罐內(nèi)的儲(chǔ)液與大氣隔開,防止雨水雜質(zhì)進(jìn)入油罐，減少了儲(chǔ)液儲(chǔ)存過(guò)程中的蒸發(fā)損耗,減少了大氣污染，易于保證貯液的質(zhì)量和安全，也減緩了固定四周密封的老化速度，延長(zhǎng)了使用壽命。因此內(nèi)浮頂罐是降低固定頂貯存物料蒸發(fā)損失安全、經(jīng)濟(jì)、簡(jiǎn)便的結(jié)構(gòu)形式。

一般在甲醇在儲(chǔ)罐中都是常溫儲(chǔ)存，甲醇本身對(duì)碳鋼幾乎沒(méi)有腐蝕性，但是由于甲醇在生產(chǎn)、儲(chǔ)存過(guò)程中存在水分及雜質(zhì)，因此在存儲(chǔ)甲醇時(shí)應(yīng)考慮管內(nèi)壁采取防腐涂層進(jìn)行防腐處理。國(guó)內(nèi)生產(chǎn)中的甲醇中的主要雜質(zhì)為水，其他少量雜質(zhì)含有二甲醚、低級(jí)醇、烷烴、甲酸等，含有雜質(zhì)的甲醇的PH值在4-7之間，多呈現(xiàn)為弱酸性，在罐體內(nèi)壁造成的腐蝕為化學(xué)腐蝕與電化學(xué)腐蝕。罐體內(nèi)壁所選用的涂料不但要耐酸耐堿防滲抗-老-化的性能，而且要有一定的導(dǎo)靜電性能。儲(chǔ)罐內(nèi)壁使用的防腐涂料，其防腐涂料的電阻率必須小于罐內(nèi)甲醇的電阻率，要不然就會(huì)妨礙甲醇中靜電電荷的逸散，由于電荷存在，也會(huì)加速罐體內(nèi)壁腐蝕，形成不安全因素。

在甲醇儲(chǔ)罐內(nèi)壁的防腐可以選用北京志盛威華化工有限公司生產(chǎn)的ZS-711無(wú)機(jī)防腐涂料（灰），ZS-711甲醇罐內(nèi)壁導(dǎo)靜電防腐材料采用防腐研發(fā)技術(shù)，溶液是由新型志盛威華特制的無(wú)機(jī)聚合物螯合成膜溶液，硅氧基 —Si—O—Si— 鍵為基礎(chǔ),嫁接有-機(jī)烷基側(cè)鏈作為輔佐，再以羥基為端鏈螯合的防腐成膜物，該鍵對(duì)硅原子上連接螯合的羥基、烷基有很好的三元協(xié)同效應(yīng),溶液穩(wěn)定性強(qiáng)，減輕了對(duì)高聚物內(nèi)部的影響，成膜物更致密，附著力強(qiáng)，耐溫高。顏料是經(jīng)過(guò)高度分散活化的鈍化金屬微粒、納米石墨鱗片、納米金屬兩性氧化物、超細(xì)稀土超微粉體等組成。經(jīng)過(guò)活化的這些防腐顏料，耐酸耐堿抗腐蝕性高，用在甲醇儲(chǔ)罐內(nèi)，能夠防止電荷聚集，加速電荷逸散，防止罐壁由于電荷聚集造成的靜電腐蝕，也避免因電荷聚集造成的不安全因素，甲醇罐內(nèi)壁導(dǎo)靜電防腐材料延長(zhǎng)了罐體使用壽命。

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