ZS-522耐高溫不粘涂料介紹及模具應用說明

一、ZS-522耐高溫不粘涂料介紹（高溫模具金屬不粘自潔涂料新應用）

（一）產品概述

（二）核心組成

（三）關鍵性能

• 耐高溫性：長期耐溫可達2000℃，在1500℃-常溫區(qū)間反復熱沖擊100次后，涂層無龜裂、不脫落，能適應高溫工況的劇烈溫度變化；

• 防粘自潔性：涂層表面能≤0.03N/m，表面張力大、摩擦系數(shù)小，對鋼水、鐵水、鋁液等高溫熔融金屬及各類熔渣具有排斥力，即使少量粘附也易清理；

• 力學穩(wěn)定性：涂層硬度≥6H（莫氏），附著力達1級（劃格法），彈性模量1×10?/Mpa，具備優(yōu)異的耐沖擊性和耐磨性，能抵御高溫熔融物的沖刷侵蝕；

• 化學穩(wěn)定性：耐老化、耐腐蝕性能優(yōu)異，可耐受高溫下酸、堿蒸汽的腐蝕，光熱老化試驗1000小時無明顯變化；

• 導熱性能：導熱系數(shù)達120 W/m.K，熱膨脹系數(shù)13×10??/℃，能快速傳導熱量，避免局部過熱導致涂層或基材損壞。

（四）適用領域

二、ZS-522耐高溫不粘涂料在模具上的使用（高溫模具金屬不粘自潔涂料新應用）

（一）適用模具類型

（二）基本使用方法

• 基材預處理：對模具表面進行打磨、除油、除銹處理，確保表面干燥、潔凈、無雜質，提升涂層與基材的附著力；

• 涂料施工：可采用噴涂或刷涂的方式施工，施工環(huán)境溫度控制在30-60℃為宜，建議涂刷2遍以上，確保涂層厚度≥0.1毫米，保證防護效果；

• 固化成型：采用常溫自固化方式，無需額外加熱烘烤，施工后自然固化即可投入使用，涂層固化后堅實牢固，氣密性好。

（三）核心應用優(yōu)勢

• 杜絕粘模隱患：涂層能有效阻隔高溫金屬熔融液與模具基材的接觸，從根本上解決粘模問題，避免因粘模導致的產品報廢和模具損壞；

• 延長模具壽命：涂層能抵御高溫熔融液、熔渣的侵蝕和沖刷，減少模具的磨損和熱疲勞損傷，顯著延長模具的使用壽命；

• 提升生產效率：無需頻繁停機清理模具表面的粘附物，減少清模時間和人工成本，同時保證產品成型的一致性，提升生產連續(xù)性；

• 降低綜合成本：減少模具維修、更換費用和產品報廢率，且涂料涂刷一次可穩(wěn)定使用20-50天（具體視工況而定），運維成本顯著降低。